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表面エネルギーは、通常、ミリニュートン/メートル(mN/m)で測定され、物質の表面における過剰エネルギーを体積と比較して定量化します。これは、物質内部の原子よりも相互作用が少ない表面原子の非対称な結合環境に起因します。
表面エネルギーの低い材料は表面張力が低いため、接触角が大きく、液体の広がりが悪くなります。一方、表面エネルギーの高い材料(ガラスや金属など)は濡れ性を高め、液体が容易に広がり活性表面に吸着するため、接触角が低くなります。

低表面エネルギー(LSE)表面を接着するのはなぜ難しいのでしょうか?
接合プロセスは2つの重要な段階から構成されます。まず、LSE接着剤表面全体に広がる必要があります。次に、表面と分子レベルで密接な接触を確立する必要があります。このプロセスを「濡れ」と呼びます。
どれだけ構造用接着剤表面を濡らして広げられるかどうかは、いくつかの重要な要素によって決まります。良好な接着は、 構造用接着剤 そして表面は同様のタイプの分子引力を発揮することができます。
表面エネルギーが低い表面は濡れ性が低い傾向があり、接触角が大きくなります。これは、表面が強い結合を形成できず、液体が分子結合を切断して表面と相互作用しにくいためです。一般的な低エネルギー表面としては炭化水素が挙げられます。炭化水素の分子は他の物質に対してほとんど引力を持ちません。
一方、表面エネルギーの高い材料(ガラス、セラミック、金属など)は濡れやすく、接触角が低くなります。これらの材料の表面は液体を強く引き寄せ、液体が広がります。

低表面エネルギー構造用接着剤
金属、塗料、プラスチックなどの一般的な材料を接着するための接着剤には、構造用、非構造用、感圧性などさまざまなタイプがありますが、これらの従来の選択肢は、その独特の表面特性のために、これまで TPO などの熱可塑性プラスチックには適していませんでした。
ポリプロピレン (PP) や 6061 アルミニウムなどの低表面エネルギー (LSE) 材料の接着は困難な場合があります。 モリボンの低表面エネルギー接着剤この問題を解決するために配合されており、表面処理を必要とせずに、幅広いLSEプラスチックおよび金属に強力な接着力を実現します。標準カートリッジから簡単に使用できます。耐衝撃性構造接着剤 新エネルギー機器や産業機械から電子機器の筐体や多材料アセンブリに至るまで、さまざまな用途に耐久性に優れたパフォーマンスを提供します。
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