SMC とグラスファイバーの違いは何ですか?

SMCとFRPはどちらも産業界で広く使用されている複合材料ですが、実際には大きく異なります。主な違いは何でしょうか？この記事では、それぞれの組成、製造プロセス、一般的な用途、そしてコストの違いについて、4つの簡単なパートに分けて解説します。

1.構成：

SMC: シート成形コンパウンドは、不飽和ポリエステル樹脂、細断ガラス繊維、充填剤を含浸させてシート材料に圧縮成形した、あらかじめ混合された乾式成形コンパウンドです。

FRP: 繊維強化プラスチックとは、ガラス繊維またはその製品を強化材として、合成樹脂を母材とした複合材料です。

2.製造工程:

SMC:圧縮成形と呼ばれる方法で成形する必要があります。このプロセスでは、高圧と高温（通常130～150℃）の両方が必要になります。

グラスファイバー: 様々な方法で製造できます。ハンドレイアップ、スプレーアップ、プルトルージョン、フィラメントワインディング、そして圧縮成形といった技術が含まれます。

3. アプリケーション:

SMC: 自動車部品（バンパー、ドアなど）、電気機器のハウジング、建築用部品などに幅広く使用されています。

FRP: パイプ、貯蔵タンク、船体、冷却塔、遊園地の乗り物、スポーツ用具などの部品や構造物の製造によく使用されます。

4. コスト:

SMC: 一般的に高価ですが、大量生産、高精度の製品に適しています。

グラスファイバー: 比較的安価で、少量または大型で不規則な形状の製品に適しています。

これら2つの材料を接合するには、 モリボンのポリウレタンプラスチック接着剤 PU-7456。

利点：

(1) 環境に優しい処方：プレミアムウレタン構造接着剤ホルムアルデヒドやベンゼンを含まない無溶剤です。

(2) 施工が簡単：1:1の混合比で優れた垂れ防止効果を発揮します。作業時間：15～20分。初期硬化時間：60～120分。

（３）機械的性質： 速硬化性ポリウレタンプラスチック接着剤優れた強度と柔軟性を備えています。主な仕様は次のとおりです。

• せん断強度: ≥8 MPa

• 破断伸び: ≥60%

• 硬度: ≥60 ショアD

（4）耐候性：耐久性を重視して作られた構造プラスチック接着剤水、腐食、高湿による劣化に耐え、長期間にわたり過酷な条件下でも高い性能を維持します。

SMC と FRP は、自動車や建設業界で広く使用されている高性能複合材料です。 モリボン PU-7456 ポリウレタン接着剤 SMC と FRP の接着に理想的なソリューションを提供し、耐衝撃性と耐候性を必要とする構造用途に優れています。